在裝配斜線軌數(shù)控車床時，軸承需要預(yù)緊，這樣在軸承安裝后消除了原始間隙，也就是說，車床軸承的接觸角和精度起著非常重要的作用。因此，在安裝軸承時，既要確保接觸角合格，又要確保角接觸球軸承的實際寬度滿足要求。在操作過程中軸承故障很常見，因此無需大驚小怪。以下是五個常見的故障原因和解決方案。
一、安裝不當(dāng)
1、安裝過程中使用蠻力并直接用錘子敲擊軸承是變形的主要原因。
2、軸承間隙太小，因為安裝位置不正確，安裝偏差或未安裝到軸承位置。內(nèi)圈和外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致同心度不同。
建議：選擇合適或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，并在安裝后使用儀器進(jìn)行測試。
二、潤滑不良
根據(jù)調(diào)查，潤滑不良是軸承過早失效的主要原因之一。主要原因是：未及時加注潤滑油或潤滑油。未在適當(dāng)位置填充潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油的選擇不當(dāng)；潤滑方法不正確等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，并使用正確的潤滑填充方法。
三、污染
污染還會導(dǎo)致斜線軌數(shù)控車床的軸承過早損壞。污染是指灰塵和金屬屑進(jìn)入軸承，主要原因包括：軸承在使用前過早打開，造成污染；安裝過程中工作環(huán)境不干凈，造成污染；軸承工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)污染。主軸組件在恒溫清潔室內(nèi)完成，以免造成軸承污染。
意見建議：使用前請勿拆開軸承包裝；在安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔；清潔要使用的軸承；加強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞
疲勞失效是軸承的常見失效模式，疲勞損壞的常見原因可能是：軸承長期過載運行；不及時維護(hù)；維護(hù)不當(dāng)；設(shè)備老化等。
五、軸承質(zhì)量
斜線軌數(shù)控車床軸承本身的質(zhì)量直接關(guān)系到其使用壽命。所以選擇好的品牌可以很好地避免這個問題。
